Spread the love

во  время  производственного  контроля ссылается на качественный осмотр продуктов в средней стадии продукции, обычно когда 30 % до 50% из законченного-продукты произведены в фабриках. Цель обеспечить что качество продукции и дата доставки могут соотвествовать клиента когда пре осмотр пересылки унесен.во  время  производственного  контроля и pre осмотр пересылки оба используют схему осмотра забора международного стандарта ISO2859.

Для того чтобы осуществить общий контроль качества продукции и даты поставки продуктов фабрики, клиент надеется унести во  время  производственного  контроля в середине продукции знать прогресс продукции и общее качество больших товаров подробно.Как только проблема найдена, все еще время исправить ее для обеспечения что общее массовое производство может соотвествовать качества и доставки перед окончательной пересылкой.

По сравнению с во  время  производственного  контроля, первоначальный производственный контроль относится к начальной стадии производства, как правило, когда 5-10 % готовой продукции производится на заводах. После этого унесите осмотр качества продукции для того чтобы узнать проблемы качества и процесса мелкомасштабной продукции.во  время  производственного  контроля заключается в дальнейшей проверке и усилении контроля проблем, обнаруженных на ранней стадии производства при условии, что завод завершил 30-50 % массового производства. В среднем и позднем этапе производства, это ключевой шаг к тому, что общее качество и срок поставки для массового производства удовлетворяющих требования предотгрузочной инспекции по комплексному контролю качества и технологичности массового производства.

Предэкспортный контроль оценивает общее качество готовой продукции, когда 100% крупных товаров завершены и по крайней мере 80% из них упакованы.Однако, как только будет найдено что проблема с качеством продукции, фабрика необходима, что переработала после пре осмотра пересылки,который значит что фабрика должна потратить много силу человека и материальные ресурсы, она увеличит больше цены работы и времени.  Кроме того, переделка крупногабаритных грузов может легко привести к вторичным травмам, таким как повреждение наружной упаковки и снижение общей чистоты продукта, что вызовет другие неожиданные проблемы с качеством.Поэтому, очень трудно уговорить фабрику переработать, если серьезные качественные проблемы, фабрика не выберет переработать продукты.

Для того чтобы разрешить эту проблему, от перспективы компании осмотра кли, профессиональное и эффективное обслуживание осмотра должно быть принято для избежания поверхностного обслуживания осмотра,Если вы хотите узнать больше о том, как избежать поверхностных тестов, пожалуйста, посмотрите Избежать Поверхностного Осмотра .Выучьте больше осмотра процесса производства продукта, проверка качества использует в середине продукции продукта, которая во  время  производственного  контроля. Оно фокусирует дальше соотвествует ли представление и производственный план общего производственного процесса качественные. В виду того что большой часть из продуктов все еще на производственной линии и не упакована во  время  производственного  контроля, очень хорошо во избежание ситуация что проблемы найдены во время pre осмотра пересылки, но трудно уговорить фабрику переработать их.

Существующие большие компании осмотра,их содержание дела главным образом pre осмотр пересылки и испытание лаборатории продукта, потому что клиенты они служят все гипермаркеты и розничные тавра.Их понимание во  время  производственного  контроля только ограничено просто для того чтобы скопировать pre процесс осмотра пересылки. Они верят что оно только путем выбирать образцы и подсчитывать проблемы качества. Однако, они игнорируют специальные потребности клиентов которые выбирают во  время  производственного  контроля обслуживание понять производственный план и производственную мощность фабрики, оценить стабильность качества общего производства продукта и рациональность распределения производственной мощности, которое может положить вперед предложения улучшения для контроля технологических проблем продукта во времени. Например, если длина инжекционного отверстия для пластмасс больше 2 мм, то требуется уменьшить его до 0,5 мм, что значительно повысит уровень качества всей партии изделий.

Однако, если это предварительная проверка отгрузки, фабрика не согласится полностью переработать необработанное отверстие для инъекции, потому что для обработки и устранения последствий потребуется много рабочей силы и материалов. Кроме того, он может также причинить вторичное повреждение к серии продукта.Однако, если завод не согласен на переработку, дефектная продукция продается на рынке, что может увеличить норму возврата потребителей, то результаты потерь могут быть не меньше, чем вызванные переделкой.  Если вы хотите знать больше о причине возврата, пожалуйста, проверьте  Почему Возвращенные Товары.

Однако во  время  производственного  контроля только требует 30% до 50% из продуктов закончен, фабрика пакует небольшое количество продуктов, больший часть из продуктов все еще на производственной линии, или под процессом проверки качества перед паковать. Клиент может связывать с фабрикой для мнений улучшения основанных на обнаруженных проблемах во  время  производственного  контроля, особенно технические проблемы качества, как контролировать, который подвергли действию длину отверстия впрыски для того чтобы быть 0.5 мм, делая прицеленный переработать легче для фабрики принять и унести.

Если клиент имеет детальное и реальное во  время  производственного  контроля рапорт как доказательство, трудно для фабрики найти разнообразие причины нажать прочь. Более того, завод знает, что эта переделка того стоит. Для этого только нужно проинструктировать уместный персонал обратить внимание эти проблемы и аранжировать для их вставкы перед окончательный упаковывать.Что больше, должный к активному сотрудничеству с повторная работа, оно приносит очень хорошее впечатление к клиентам, которое благоприятно к получать заказы следования и может также во избежание возможные жалобы качества.  Потому что поставщик знает, что когда-то есть проблема с качеством продукции, если клиенту нужно организовать рабочую силу для переделки в Европе и Америке.Стоимость труда там объятие и цена в час по крайней мере $ 30.

во  время  производственного  контроля режет в продукцию и изготовление фабрики в самое соответствующее время, создает благоприятные условия для клиентов и фабрик для того чтобы связывать и улучшать общий качественный уровень больших товаров.